人民網重慶6月10日電 鑄造、軋制、拉伸、精整、退火，近日，重慶市萬州區平湖金龍公司生產車間，一派繁忙景象。

　　“通過終端顯示屏，可以清楚地看到正在生產的精密銅管，以及生產進度和每個環節的質量信息，每6秒鐘自動抓取分析一次數據，能快速響應過程變因，實時做出調整和優化。”平湖金龍生產技術部副部長逯志遠介紹，近兩年來，作為萬州區第一個成功創建市級數字化車間的公司，平湖金龍大力推進智能化改造，通過信息系統的開發、搭建和集成應用，實現了企業全流程的數字化管理，公司生產效率提升了10%、能源利用率提升了8.7%、產品不良品率降低了15%、運營成本降低了22.2%。

　　平湖金龍的故事是萬州區大力實施以大數據智能化為引領的創新驅動發展戰略行動計劃，數字化產業蓬勃興起、穩步發展，為促進經濟提質增效注入新動能的一個縮影。截至目前，全區大中型工業企業關鍵工序數控化率達到61%。

　　6月8日，位于萬州經開區高峰園的中國船舶重工集團長江科技有限公司，在羅經導航產品機加工車間，工人們正利用數控設備加工零部件。

　　“公司研發的一套車間制造執行系統剛剛投入運行不久，這套新系統從訂單錄入、生產計劃制定下發，到車間制造及檢驗、半成品入庫及組裝，最后到包裝發運，實現了線上信息流與線下實物流相結合的全流程管控和循環流轉，既高效又智慧。”編程技術員張建表示，長江科技目前已建成規范的程序庫。

　　如何操作？首先，由MES系統發來一個編程任務，技術人員從程序庫里調出對應零件的程序并分發給機床，然后操作人員就能運用這個程序，把對應的零件加工出來，不僅便于跟蹤管理，而且質量更有保證。“今年，長江科技將大力推動車間制造執行系統和數控機床數據采集系統集成，實現設備與軟件數據交互，加快數字化車間建設。”

　　今年，萬州區將實施智能化項目20個，新建市級數字化車間3個，推動更多企業“上云上平臺”。截至目前，全區大中型工業企業關鍵工序數控化率達到61%，有研發活動的規上工業企業數字化研發設計工具普及率達到73%。(劉政寧、黃玉保、呂露)